關于軟塑包裝材料摩擦系數的測試方法與儀器

　　摩擦系數是包裝材料的重要屬性，是表征材料爽滑性能的參數指標，該指標值的高低與材料表面的光滑程度及所其接觸的摩擦面性能有關。包裝材料一般通過添加開口劑、爽滑劑、抗靜電劑等添加劑調整自身的摩擦系數，減輕因分子鏈纏繞、靜電等因素而導致材料間的相互粘連，提高材料的爽滑性，因此，材料中加入的可降低摩擦系數的添加劑的用量及均勻性是影響材料摩擦系數的重要因素。除此之外，材料本身的挺度、印刷、復合等情況均可能會對材料爽滑性能產生影響。

　　為了順利完成包裝工序，要求軟塑包裝材料的內層膜(與產品直接接觸面)與外層膜的摩擦系數有所差異，如煙膜包裝用BOPP材料，其內層膜的摩擦系數一般較大，以確保煙膜的定位準確及煙包的緊湊性；外層膜的摩擦系數較小，以利于煙膜在包裝設備間的滑動。而上述影響材料摩擦系數的因素則有助于實現(xiàn)包裝材料不同表面摩擦系數差異化要求。

關于塑料薄膜的摩擦系數

　　高分子聚合物在軟包裝行業(yè)中獲得了廣泛的應用，材料表面的摩擦系數是包裝機器運行速度以及包裝物易開啟性的主要影響因素之一，在制作過程中加入添加劑（如爽滑劑和抗粘連劑）是一種調節(jié)塑料表面摩擦系數的常見方式。

　　此外，由于靜電吸附力不但會影響薄膜之間的摩擦系數，還會影響材料的多種物理性能，因此抗靜電劑也是常用的添加劑的一種。

　　不過不同種類的添加劑與薄膜結構的兼容性不一樣，遷移到材料的表面并對材料的表面起到一定的潤滑作用的添加劑存在時間及保存環(huán)境的依賴性，而且添加劑對材料表面的作用均勻性也往往并不*一致，所以材料表面的摩擦系數會表現(xiàn)出不一致的特點。在進行材料摩擦系數的比較試驗時應注意試驗要同時進行，除非是進行材料老化效果的研究。

材料進行摩擦系數的測試方法與儀器

　　大致測試方法：使用一個試驗板（安置在水平操作臺上的），將一個試樣用兩面膠或其他方式固定在試驗板上，另一試樣裁切合適后固定在滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說明放置在試驗板上個試樣的中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

摩擦系數儀器介紹：

　　Labthink蘭光自主研發(fā)生產的MXD-02摩擦系數儀，是一款智能型摩擦系數測試儀器，多標準可選功能可以按照用戶選擇的試驗標準自動調整試驗速度和行程。超高精度力值傳感器、過載保護、限位保護和自動回位等功能使其成為一款專業(yè)級的多標準摩擦系數儀，用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、輸送帶、涂層、雨刷等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。

　　儀器集成的PVC操作面板, 微型打印機和可顯示測試數據、結果以及曲線的液晶屏幕使用戶可進行無計算機化試驗。可選購的專業(yè)測試軟件擁有直觀的操作界面，實時數據顯示及構圖功能，支持試驗結果EXCEL格式導出，可進行單件或者成組試驗結果的科學統(tǒng)計分析處理，歷史數據比較和成組試驗曲線疊加分析。強大的數據分析功能還可以幫助用戶進行測試結果定量離散性分析和通過預設震蕩系數進行滑粘狀態(tài)判斷。

　　MXD-02操作簡單便捷，用戶只需要開啟儀器、完成對測試參數的簡單設置、將準備好的試樣進行裝夾、點擊“測試”，MXD-02即可自動完成對試樣的測試。測試原理滿足ASTM D1894、ISO 8295、GB 10006等各種標準的要求。