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　　常見(jiàn)的軟塑包裝袋包括單層薄膜、復(fù)合薄膜兩種，印刷方式包括表印和里印。若印刷用油墨在薄膜表面的結(jié)合牢度較差，則在成品包裝的運(yùn)輸、銷(xiāo)售過(guò)程中受外力摩擦、揉搓時(shí)油墨層易被磨花，或發(fā)生脫落，不僅會(huì)降低所包裝的產(chǎn)品在消費(fèi)者心目中的形象，而且可能會(huì)丟失如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存方法等重要信息，給消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)或使用過(guò)程帶來(lái)不便。所以，對(duì)于包裝生產(chǎn)企業(yè)或者印刷廠來(lái)說(shuō)，就需要借助專業(yè)的印刷質(zhì)量檢測(cè)儀器——印刷墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)機(jī)來(lái)完成對(duì)包裝產(chǎn)品印刷質(zhì)量的檢測(cè)監(jiān)控。

　　印刷墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試印刷品質(zhì)量的設(shè)備，主要用于測(cè)試塑料包裝印刷品，如塑料薄膜、玻璃紙等材料進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度的測(cè)試試驗(yàn)。亦用于真空鍍膜、表面涂布、復(fù)合等相關(guān)工藝形成的面層之附著狀態(tài)的測(cè)試試驗(yàn)。相關(guān)墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)可參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 7707-2008《凹版裝潢印刷品》中5.7條中的相關(guān)規(guī)定。

　　該測(cè)試儀工作原理為：印刷墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)機(jī)采用剝離試驗(yàn)的方法，通過(guò)一對(duì)夾具將包裝袋試樣夾緊，然后施加一定的拉伸載荷，模擬包裝袋在實(shí)際使用過(guò)程中所受到的拉伸力。在測(cè)試過(guò)程中，設(shè)備會(huì)測(cè)量試樣在受到拉伸載荷作用下的剝離力和黏合力，從而評(píng)估包裝袋印刷層的結(jié)合程度。

大致試驗(yàn)過(guò)程如下：

(1) 將膠粘帶粘貼在試樣待測(cè)的印刷面上。

(2) 將上述試樣置于膠帶壓輥機(jī)上往返滾壓3次，放置10 min。

(3) 試樣的一端夾在A盤(pán)(直徑較大的盤(pán))上，露頭的膠帶固定在B盤(pán)上。

(4) 啟動(dòng)圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)，A盤(pán)則以0.8 m/s的速度揭開(kāi)膠帶。

(5) 取下試樣，將半透明毫米格紙覆蓋在試樣的被測(cè)試部分，分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)A1和脫落處油墨層所占的格數(shù)A2。

(6) 計(jì)算墨層結(jié)合牢度[A1/(A1+A2)]。

　　總之，印刷墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)機(jī)是保障印刷品質(zhì)量的重要設(shè)備，該儀器對(duì)于在質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)等方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。