在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，包裝密封完整性是確保產(chǎn)品質(zhì)量和消費(fèi)者安全的關(guān)鍵防線。然而傳統(tǒng)人工抽檢模式，長期面臨四大核心問題：

• 效率瓶頸：人工抽檢頻率低、速度慢，耗費(fèi)大量人力，不僅無法跟上產(chǎn)線節(jié)拍，更難以提供即時的質(zhì)量反饋。

• 成本高昂：破壞性檢測方式造成產(chǎn)品浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，且無法對樣品進(jìn)行二次分析。

• 質(zhì)量隱患：抽檢覆蓋率不足、人工判斷易出錯，導(dǎo)致次品流入市場的風(fēng)險始終存在，可能引發(fā)消費(fèi)者投訴、品牌聲譽(yù)受損乃至巨額召回。

• 合規(guī)壓力：人工記錄的數(shù)據(jù)零散、追溯困難，難以形成有效的質(zhì)量分析報告，無法滿足醫(yī)藥、食品等行業(yè)對數(shù)據(jù)完整性的嚴(yán)苛要求。

　　當(dāng)前，質(zhì)量控制正經(jīng)歷一場深刻的變革——從依賴人工經(jīng)驗的被動抽檢，轉(zhuǎn)向由數(shù)據(jù)驅(qū)動、自動化執(zhí)行的主動抽檢。Labthink致力于成為您這場變革中樶可靠的伙伴，全新推出的包裝在線自動化無損檢漏方案，協(xié)助您將質(zhì)量控制推向“自主化"新紀(jì)元。

聯(lián)合創(chuàng)新：與客戶共鑄工程杰作

　　一家享譽(yù)全(分隔)球的食品與飲料巨(分隔)頭，其條裝固體飲料產(chǎn)品對包裝密封完整性有著非常高的要求。哪怕是微米級的漏孔，都足以讓粉質(zhì)內(nèi)容物在漫長的貨架期中受潮結(jié)塊。

他們面臨的挑戰(zhàn)，正是人工抽檢困境的放大版：生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，人工抽檢的速率早已望(分隔)塵莫及。傳統(tǒng)檢漏方法要么精度不足，要么會對產(chǎn)品造成損壞，導(dǎo)致巨大的利潤損失。

　　“我們需要一套能無縫嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線、實(shí)現(xiàn)100%無損、全自動、并能自動剔除不合格品的在線檢漏系統(tǒng)。"

　　我們的資深工程師團(tuán)隊與客戶專家組成了聯(lián)合項目組，進(jìn)行協(xié)同創(chuàng)新，從機(jī)械結(jié)構(gòu)的定制化設(shè)計，到軟件與客戶中央控制系統(tǒng)的無縫對接，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過了反復(fù)的測試與優(yōu)化。

　　最終交付的，是一套深度定制的在線自動化無損檢漏方案。

Labthink 包裝在線無損檢漏方案示意圖

　　我們以Labthink C690M包裝無損檢漏系統(tǒng)為核心，搭配定制的自動化機(jī)械臂、高速傳送帶和智能分揀結(jié)構(gòu)，并通過軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)聯(lián)動。

　　測試中，機(jī)械臂從高速產(chǎn)線上抓取樣品，送入C690M的測試腔；短短10-30秒后，檢測完成——合格品重歸產(chǎn)線，不合格品被精準(zhǔn)地分揀到指定區(qū)域。整個過程，實(shí)現(xiàn)零人工干預(yù)、零產(chǎn)品浪費(fèi)和數(shù)據(jù)全鏈可追溯。

深度剖析：方案心臟——C690M包裝無損檢漏系統(tǒng)

　　這套自動化方案之所以如此強(qiáng)大，其核心動力源自我們的明星產(chǎn)品——Labthink C690M 包裝無損檢漏系統(tǒng)。

　　該系統(tǒng)嚴(yán)格參照ASTM F2338、USP 、GB/T 15171、YY/T 0681.18等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，專業(yè)用于西林瓶、安瓿瓶、卡氏瓶、輸液瓶、預(yù)充針、輸液袋等醫(yī)藥無菌包裝，以及各類軟質(zhì)、硬質(zhì)食品與電子包裝的微量泄漏檢測。既可滿足實(shí)驗室日常質(zhì)量控制需求，也可對接生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)定制化在線抽檢。

看不見的微漏，看得見的損失

　　C690M的核心利器，是其穩(wěn)定識別≤2μm漏孔（參考孔徑USP1207）的超凡能力。這得益于其采用的國際先(分隔)進(jìn)的壓力檢測技術(shù)，能穩(wěn)定地分辨出由微小漏孔所造成的微弱壓力波動，并且±1μm的測試重復(fù)性保證了每次測量的結(jié)果都高度一致。

　　卓(分隔)越的微流量控制技術(shù)是儀器校準(zhǔn)和驗證的關(guān)鍵，它可精準(zhǔn)模擬不同尺寸的漏孔，讓日常系統(tǒng)驗證變得簡單可靠，確保儀器時刻處于最佳工作狀態(tài)。這比手動調(diào)節(jié)或外部漏孔更精準(zhǔn)、更便捷。

真實(shí)世界，漏孔也會“偽(分隔)裝"

　　在包裝檢漏領(lǐng)域，最大的挑戰(zhàn)是“堵孔"——漏孔被液體或粉末暫時堵塞，造成漏檢。

　　C690M同時集成了國際兩大主流無損檢漏技術(shù) —— 真空衰減法（真空法）與壓力衰減法（正壓法），核心是利用壓差驅(qū)動氣體流動，通過精密監(jiān)測壓力變化判定包裝泄漏。

　　真空衰減法通過對檢測腔體抽真空，形成包裝內(nèi)外壓差，包裝泄露會使氣體逸出，導(dǎo)致腔體真空衰減。而壓力衰減法則向測試腔充氣加壓，形成包裝內(nèi)外壓差，包裝泄漏會引發(fā)腔體壓力衰減。

　　對于液體包裝，真空衰減法是破解“液態(tài)堵孔"的關(guān)鍵。當(dāng)漏孔被液體（如藥液）堵塞時，僅靠包裝內(nèi)外壓差可能無法驅(qū)動氣體流動。此時，需要將測試腔抽至低于該液體在當(dāng)前溫度下飽和蒸汽壓的更高真空度，漏孔處的液體發(fā)生“閃蒸"，迅速汽化為氣體分子進(jìn)入測試腔，引起壓力上升，從而被高精度壓力傳感器精準(zhǔn)捕捉，讓“液態(tài)堵孔"無所遁形。

　　對于粉質(zhì)包裝，雙法結(jié)合能高效解決“粉末堵孔"問題。當(dāng)微小漏孔被干結(jié)的粉末或結(jié)晶暫時堵塞，單純真空衰減法可能無法檢出。而壓力衰減法產(chǎn)生的由外向內(nèi)的氣流，則能有力地“吹開"堵塞物，從而暴露泄漏。雙法結(jié)合提供了更全面的檢測能力，大大降低了漏檢風(fēng)險。

智慧操作，讓數(shù)據(jù)管理更簡單

　　C690M搭載的Windows系統(tǒng)和直觀的觸控操作界面，讓數(shù)據(jù)管理變得前所未(分隔)有的簡單。它不僅能實(shí)時顯示壓力曲線、自動統(tǒng)計結(jié)果，而且完善的用戶權(quán)限管理和可選配的21 CFR Part11電子簽名功能，讓您在面對GMP等嚴(yán)苛審計時，能夠從容不迫地提供完整、真實(shí)、可追溯的數(shù)據(jù)鏈。

實(shí)驗室高效檢測利器：C690H包裝無損檢漏系統(tǒng)

　　當(dāng)生產(chǎn)線由C690M自動化方案日夜守護(hù)時，您的實(shí)驗室或新品研發(fā)中心是否也面臨著大批量樣品的檢測壓力？為了滿足您在離線檢測、來料檢驗、以及穩(wěn)定性研究中的批量測試需求，我們同時推出Labthink C690H包裝無損檢漏系統(tǒng)。

C690H 包裝無損檢漏系統(tǒng)

無人值守，批量測試

　　Labthink樶新科技成果——全自動下落式進(jìn)樣器，一次性可容納20至120個樣品并行測試。您只需放置樣品，設(shè)定程序，即可轉(zhuǎn)身處理更重要的任務(wù)。

雙通道并行，檢測提速

　　獨(dú)特的AB雙通道設(shè)計，允許您同時測試兩種不同規(guī)格的樣品，或?qū)ν慌芜M(jìn)行雙倍速檢，讓實(shí)驗室的效率成倍提升。

智能篩選不合格樣品

　　檢測完成后，系統(tǒng)會自動抓取并收集所有不合格樣品，無需人工二次篩選，避免了任何混淆的可能。

　　從C690M定制在線方案的“自主化"抽檢，到C690H的“并行化"批量檢測，Labthink為您構(gòu)建了一個覆蓋從生產(chǎn)線到實(shí)驗室的、技術(shù)驅(qū)動、面向未來的質(zhì)量控制生態(tài)系統(tǒng)。

　　歡迎聯(lián)系我們，預(yù)約C690系列產(chǎn)品遠(yuǎn)程演示，期待與您共建智能工廠和“無人值守"實(shí)驗室！